一尘不染

医疗技术不允许犯错。这也正是必须在经过认证的洁净室中制造maxon微电机的原因。打造这类特殊空间所费不赀。

医疗技术、食品技术和半导体等各种行业都需要洁净室。在洁净室中生产电机似乎是件很不寻常的事。但这正是maxon自2019年初以来在瑞士新建的创新中心所从事的工作。在占地1200多平方米的洁净室里，驱动装置均在严格的卫生规定下制造。然而，这些都是为了什么呢？

举个例子来说，要打造用于工业自动化的强劲电机，就需要工程设计技能、出色的工艺和清洁的环境，但不需要用到洁净室。新的洁净室专门用于制造maxon小型驱动系统：直径只有几毫米的电机。这类驱动装置主要用于医疗技术。在例如胰岛素泵或是手持医疗仪器等医疗应用的驱动装置方面，maxon已成为强大的合作伙伴。然而，有了新的洁净室，这家瑞士驱动装置专业公司就能为更严格和精密的应用做好准备，例如用于心脏泵等可植入式驱动系统。 

长达数月的筹备规划

“规划一个经过认证的洁净室对我们来说是一个激动人心的全新挑战，”maxon medical的项目经理Christian Kunde说。整个建造工程不容小觑。“我们与外部专家一同规划了大约15个月。”实际上：乍看之下，它们只是由玻璃窗隔开的、有许多装配站和显微镜的洁净区域。整个技术可说是完全隐身于幕后：在隔板和天花板中，管子接着管子排成一排，绵延有数公里长的电缆束。

此外，这个设施必须用于在洁净室里产生更高的气压。这套系统如何工作？当洁净室的气闸打开时，干净的空气便会持续向外流动，并防止脏空气进入。因此，将所有门直接敞开可能无异于“致命错误”。为防止这种情况发生，进出洁净室就必须通过气闸，里面的气压会略低于室内，但仍高于正常值。另一台设备可以防止一个气闸的两个门同时打开。“在洁净室里，我可听不到你在其他房间对我大喊大叫，”Christian Kunde笑着说。

空气中的微粒浓度每分钟都会测量一次。除了洁净室外，maxon还有所谓的优良产品制造规范 (GMP) 区域。在这个区域里，不仅要测量微粒浓度，还要检测表面的微生物污染情形以及空气中的微生物、细菌和真菌——这里重点再次放在未来的可植入式微驱动装置医疗应用上。

持续“稀释”空气

洁净室有不同的认证等级。maxon洁净室是属于比较“舒适”的类型。  也就是说：员工在工作之前和工作期间必须采取各种措施，例如戴上发套和穿上特殊服装，但他们并非完全处在不同的世界当中。这和纳米技术、制药或半导体制造业不同。这些行业里的员工有时看起来就像在另一个星球上。用于维持低颗粒浓度的设备也不同：在maxon洁净室里，有源源不断的过滤空气流入。这股气流会扰动室内的空气，使其被抽出并过滤。这样的持续气体交换会有效地“稀释”空气中的微粒浓度。另一种被用于手术室的技术叫作“层流”。在该技术中，过滤空气从天花板流至地板。其目的不在于扰动空气，而是要防止微粒在房间内“漂浮”。